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带式
带式输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不正常时会发出异常的噪声,根据异常噪声可判断设备的故障。
1托辊---偏心时的噪声。
带式输送机运行时托辊常会发生异常噪声,并伴有周期性的振动。产生噪声的原因主要是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀,产生的离心力较大而发出声音,可以在检修时调整此类托辊的位置,达到降低噪声的目的。
2联轴器的两轴不同心时的噪声。
在驱动装置的高速端电动机与减速机之间的联轴器,或带制动轮的联轴器处发出的异常噪声,这种噪声也伴有与电动机转动频率相同的振动。
发生这种噪声时应及时对电动机、减速机的位置进行调整,以避免减速机输入轴的断裂。
3改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声。
改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪声很小,发生异常噪声时一般是轴承损坏,主要原因有间隙过大或过小,窜轴,漏油或油质不好,轴承端盖密封不严进入杂物,导致轴承磨损及温度升高,此时轻则要消除漏点,更换润滑油,重则更换轴承。
4减速机的噪声。
减速机振动或声音异常的原因有地脚螺丝松动,对轮中心不正或对轮螺钉松动,齿轮掉齿或磨损---,或者减速机缺油,应及时检修或更换部件。
5电动机的噪声。
电动机振动、声音异常的原因有几方面:负荷过大;电压低或两相运行;地脚螺栓或对轮松动;轴承故障;电动机匝间短路。
应停机检查,减少负荷,检查螺钉的松动情况,检查轴承损坏情况。
提高皮带机的有效运转时间
皮带输送机的有效运转时间,是指在其运转期间,一直保持皮带机上有连续的在其载荷范围内的运输物。即一个方面是要提高其运转时间,移动皮带输送机,另一方面要提高运转期间运输物的连续性。
首先尽量避免在有运输需求的情况下进行正常检修维护,让皮带机的运转时间和运输需求时间保持一致;其次要避免皮带机在运输过程中因为设备故障或人为原因导致的各种非正常停机。
很多人问小编如何计算出
举例:如果有皮带输送线,皮带两侧辊子,中间搭在托板上运行,输送工件物料重3.8kg,满载30件,皮带宽0.9米,输送速度20m/min,皮带输送机,问电机功率如何计算得出呀,其实这个公式很简单。输送机---功率决定这这台设备可以运输多少的物料,如果物料超重,电机功率不够就会损坏设备,导致---烧毁!那我们如何选择合适的电机呢?---功率计算方法如下:
1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩3、根据传送速度,计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长4、电机的功率千瓦=扭矩牛米*驱动轮转速(转/分/95505、计算结果*安全系数*减速机构的效率,选取相应的电动机。
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